热熔胶膜的应用决定着它的市场
热熔胶膜黏剂问世已有几个世纪,然而,以合成聚合物为基料的热熔胶黏剂直到20世纪50年代才开始在市场出现。热熔胶膜黏剂的世界年产量一直处于上升趋势,品种越来越多样化,应用也越来越广泛。
热熔胶膜黏剂问世已有几个世纪,然而,以合成聚合物为基料的热熔胶黏剂直到20世纪50年代才开始在市场出现。热熔胶膜黏剂的世界年产量一直处于上升趋势,品种越来越多样化,应用也越来越广泛。
含有乙烯-乙酸乙烯共聚物的胶膜黏剂,经常出现的一个问题是,当热熔胶膜黏剂在涂胶机中停留时间过长,它的黏度便会逐渐增大。而且,由于热老化使胶膜黏剂在涂胶机的内表面形成结焦,以至于涂胶膜机在使用操作过程中会发生开裂和堵塞事故。
黏土加热和热熔胶膜加热后的可塑性有何差别? 热熔胶膜制品是利用加热原料表现出来的可塑性制作而成的。这种可塑性就是在两个温度之间表现出来的“热塑性”。所谓可塑性,原来指的是“容易变表、去掉引起变形的力后仍留下形变的性质”。与之相关的词语有“塑像”。塑像的代表之一就是过去在图画工作中曾经制作的黏土工艺品。黏土工艺品利用的是黏土的可塑性,但它和热熔胶膜的热塑性有不同的原理。让我们来看看吧。
热熔胶膜加热会发生什么),无论是哪种热熔胶膜,加热就会变成液态,冷却后又变成固体、恢复到原来硬的状态,像这样由温度引起的状态变化,是“热熔胶膜”这种物质所共有的性质。 加工热熔胶膜时所用原料的“糊状可变形,冷却后变成固态”的性质在专业中被称为“可塑性”。可塑性在英文中写作“plastic”,语源为希腊语中的“塑造”(plastikos).也就是说,热熔胶膜一词是从“可塑性”而来的词。
PES热熔胶膜品种很多,可根据使用要求任意设计。如有专为赋予粘接表面有交的润湿和粘接能力、改善耐热性而加入的低熔点或者高熔点树脂;有为显示胶黏剂沉积位置、数量和活化状态而加入少量粉末染色材料的含指示的热熔胶膜黏剂;有要求牢固的黏合并具有弹性和柔性,制作勾心用的线型三元共聚酯胶膜黏剂;有含纤维素用于临时粘接腰窝搭接缝用的纤维素热熔胶黏剂;有为显著缩短固化时间的含有石膜成分的聚酯热熔胶膜黏剂;有为改善变色现象而使用芳香族磷酸酯改性的高分子量线型共聚酯;也有为拓宽粘接范围而制作的酯-酰胺多相共聚物的热熔胶膜黏剂
聚酯(polyester)是聚合物主链中含有酯基(-COO-)的聚合物总称,有不饱和聚酯和线型饱和聚酯(热可塑性聚酯)两类。聚酯型PES热熔胶膜属于热可塑性聚酯即线型饱和聚酯,其热塑性聚酯基本是聚酯树脂,常用多元酸和多元醇经过酯交换反应、酯化反应和缩聚反应制得,但不同配比的二元醇和二元酸,生成具有酯和醚结构不同的高分子聚合物。合成聚酯的原料单体的选择直接影响聚酯PES热熔胶膜的性能,主要原料是二元羧酸和二元醇,一般比较理想的是选用含8-癸二酸到16个碳原子的芳香二元羧基,低分子的二醇是含有2-8个碳原子的